Блог

Jul 17, 2023

Понимание профилактического, прогнозирующего и предписывающего обслуживания

Эд Гарибян | 29 августа 2023 г. · Превентивные, прогнозные и предписывающие подходы — действенные способы рационализации управления упаковочным оборудованием и важный шаг вперед по сравнению с принципом «не ремонтируй, пока не станет лучше».

Эд Гарибян | 29 августа 2023 г.

Превентивные, прогнозные и предписывающие подходы — действенные способы оптимизации управления упаковочным оборудованием и являются важным шагом вперед по сравнению с подходом «не чини, пока оно не сломается».

Последствия выхода из строя упаковочного оборудования могут оказаться более дорогостоящими для производителей продуктов питания и напитков, чем для других отраслей. Например, компания Matura Valley Milk рискует испортить продукцию во время незапланированного простоя, связанного как с трудом, так и с оборудованием. Однако, используя компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS) для хорошо спланированного графика технического обслуживания и работ по техническому обслуживанию, компания Matura Valley Milk смогла оптимизировать задачи и действия, увеличив скорость выполнения (также известную как среднее время ремонта или MTTR) на до 35%.

Понимание различных подходов, включающих профилактическое, прогнозное и предписывающее обслуживание, в сочетании с возможностями CMMS, не просто помогает вам решать проблемы и экономить время. Это может помочь вам существенно повысить производительность.

Давайте рассмотрим эти три способа поддержания эффективности оборудования предприятия и рассмотрим возможности, предлагаемые компьютеризированными системами управления техническим обслуживанием.

Основная цель профилактического обслуживания (ПТО) состоит в том, чтобы оборудование работало от одного планового обслуживания к другому без каких-либо сбоев. Регулярное техническое обслуживание, если оно правильно соответствует уникальным потребностям компании в техническом обслуживании с точки зрения типа оборудования, критичности и масштаба, может помочь компании избежать дорогостоящего ремонта, дорогостоящих замен и простоев в работе.

Для всех сложностей, связанных с работой всех конвейерных лент, упаковочного оборудования и укупорочных машин вдоль упаковочных линий, предварительное планирование технического обслуживания может помочь обеспечить наличие необходимых деталей внутри компании и выделение соответствующего времени персоналу.

Существует семь основных шагов, которые следует учитывать при внедрении новой программы УП или улучшении текущей. Во-первых, тщательно рассмотрите потребности компании в техническом обслуживании, разработайте всеобъемлющий план, в котором будут определены все задачи по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию, а также установите графики технического обслуживания. От установления контрольных показателей, целей и ключевых показателей эффективности (KPI) программы до использования правильных вспомогательных технологий и обучения — каждый основополагающий шаг профилактического обслуживания обеспечивает успех всей программы.

Компания должна сначала определить масштаб и требования проекта. Эти соображения основаны на количестве машин или оборудования, которое необходимо обслуживать, а также на их возрасте, использовании, условиях эксплуатации, рисках для эксплуатации и рекомендациях производителя. Затем можно создать схему программы, в которой подробно описываются процедуры технического обслуживания, графики технического обслуживания и необходимый персонал.

Например, производители, использующие стратегию профилактического обслуживания, часто используют данные производителя о ремонте и поломках деталей, чтобы запланировать техническое обслуживание до того, как произойдет отказ. Если какая-то деталь оборудования для очистки контейнеров обычно выходит из строя через четыре года, группа технического обслуживания может решить заменить ее через три года и одиннадцать месяцев, что исключает возможность внепланового простоя.

При поддержке программного обеспечения CMMS программу технического обслуживания можно отслеживать и измерять с течением времени, чтобы определить ее успех и определить области для постоянного улучшения. Решение CMMS должно быть на 100% совместимым с HTML5, удобным для мобильных устройств, легко адаптируемым для удобства пользователей и обеспечивать полный обзор активов компании, включая историю обслуживания, сведения о гарантии и текущее состояние оборудования.

Ограничением этого превентивного подхода является то, что он опирается на закон средних чисел. Предполагая, что все активы одного типа созданы одинаково (а это обычно не так), вы можете заменять часть, в которой на самом деле может оставаться много жизни.

Например, если определенные детали, такие как роликовые подшипники, подходят к концу своего обычного жизненного цикла, рекомендуется заменить их. В качестве альтернативы, если определенная часть окажется ближе к недолговечному концу нормального распределения, она выйдет из строя, если вы отложите ее замену, исходя из ее средней продолжительности жизни.